800型稳定土拌合站,水泥稳定土拌合设备结构特点：
1、该机对路用基层稳定材料中的多种物料进行准确地配比和计量。
2、该机的骨料配料系统和粉料供给系统分别采用皮带输送机和螺旋电子秤。皮带输送机通过自身荷重传感器、变频调速电机，控制调速皮带转速，从而实现单机连续自动定量给料，当需要改变物料配比时，操作人员仅需按某种物料调整后的计算配比量，调整其控制仪表上的数字给定值，皮带输送机便可按新的给定值连续自动定量给料或配料，操作简便，计量准确度高。控制仪表具有瞬时给料量和累计给料量自动显示的功能，为了工人操作和工厂化的生产管理提供依据。供水系统的加水采用人工调节回水阀门的方法，调整成品料的含水量，它具有调节范围广，结构简单，安装方便的特点。
3、搅拌机为双卧轴连续强制式搅拌，两根装有交叉浆片的搅拌轴，平行相互反转，使得粒度小于60mm的各种稳定材料得以充分混合，搅拌轴的浆片由高强度耐磨材料制成，更换方便。
4、该机储料仓的开启由气缸启动，可单开也可同时双开，动作迅速。

800型稳定土拌合站二次拌合设备是为了提高稳定土混合料级配的均匀性，以及稳定土结合料较好的裹覆碎石和减少铺筑时的离析，稳定土搅拌机采用双拌缸强制式稳定土搅拌站进行拌合。使用二次搅拌工艺可以解决水泥与集料粘结不足的问题，综合提高水泥稳定碎石混合料的使用性能。
 800型稳定土拌合站二次拌合原理：
(1)工艺流程：开机前准备→上料→一次搅拌→二次搅拌→出料→运输车运输到现场。
(2)考虑施工过程中水泥用量的损耗，搅拌水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，现场摊铺混合料的水泥含量，由试验人员不定期取样检测，水泥用量不得过高，减少水稳干缩开裂的可能性。
(3)搅拌时粗细集料经过皮带运输到拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上，搅拌水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行搅拌，搅拌结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二次搅拌，通过二次拌合提高混合料的均匀性。
(4)由计算机按设定程序自动控制，根据试验室施工配合比依其比重输入碎石，严格控制拌和机的喂料速率，混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面，水泥及水分合适均匀。

800型稳定土拌合站，水泥稳定土拌合站适用于公路、机场等底基层的施工。结构组成：
①骨料配料供给计量系统——骨料斗、皮带输送机、水平皮带机。
②粉料供给计量系统——粉料仓、螺旋输送机、螺旋电子秤。
③供水系统——水泵、管路、阀门、喷水器。
④搅拌装置——搅拌机、电机、减速机。
⑤储料装置——斜皮带机、储料仓。
⑥控制系统——控制柜、显示仪表、配电盘。
800型稳定土拌合站产品各部分特点具体体现为：
1.搅拌缸：搅拌有效长度大，双电机驱动，动力强劲效率高，大容量，低充盈率，搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀，避免离析的发生。
2.配料皮带秤：采用裙边皮带，挡料效果好、耐用。机架结构严谨，通用性高。电脑皮带秤传动部分有多种形式可选，采用品牌变频器调速控制。
3.骨料仓：斗容量大，上料斗加宽至3.6米，易于高效生产。斗上配备标准格筛，排出超大粒径物料。物料调节门为缓释出料结构，无卡堵现象，便于保护配料皮带。
4.集料/成品皮带机：皮带加宽到1.2米，用料扎实，采用大型槽钢或角铁骨架焊接结构，支架刚度高，不易变形。机架为分段/铰接式，便于多次拆装，经久耐用。
5.成品储料仓：容量大，储料能力高，便于配备各种装卸车辆。
6.粉料供给系统：粉料罐采用长锥体，大出料口结构，解决粉料起拱现象。
7.控制系统：采用计算机及变频器，专业计量控制仪表，各路独立计量，独立控制；采用无级变频调速，故障率低，便于维修和选用配件备品。电气部分采用通用电气元件，配套及时方便。
8.多种供水结构型式可供选择。
9.控制室采用钢骨架彩板保温结构，配备品牌冷暖空调，操作舒适，宽敞明亮。