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邯郸环保稳定土拌合站厂 潍坊通用
作者:潍坊通用… 文章来源:www.wfsyjt.com 点击数: 更新时间:2020/2/11 11:00:00

800吨稳定土拌合站,稳定土拌合站设备随着公路铁路建设等级的提高,传统的稳定土拌合站的拌和容量小,不能很好地适应大型摊铺机的施工需要,从而限制了施工进度。WDB800稳定土拌合站的推出正好迎合了市场需求,在延续了原有产品优良性能的基础上,产品进行了进一步的优化。截止目前,该产品市场反应情况良好,深受用户青睐。其主要特点:
1、搅拌系统:
 拌锅采用双电机驱动加长型双卧轴强制式搅拌机(拌筒净长为3700mm),保证足够长的净拌时间,高速搅拌,使物料在拌和过程中呈“沸腾状”能使混合料搅拌更均匀,大大提高了搅拌均匀性,噪声低环保,使维修变的更加方便。主机出料口尺寸的加大,可有效避免闷车事故的发生,并可减少功率损耗。整个搅拌系统的润滑采用浓油泵集中润滑,以保证轴承和浮动油封始终保持良好工作状态。拌筒采用无衬板技术,大限度地加大了搅拌叶片和壳体之间的间隙,搅拌机端衬板及搅拌叶片都由特殊的耐磨材料制成。轴端密封采用先进技术,在确保润滑油充足的情况下,密封寿命是其他寿命的3倍左右,而且轴端密封与轴承完全分开,泥、砂很难进入轴承,极大的提高了主机的使用寿命。
2、集料、成品料输送系统:
 皮带机可采用有接头或无缝硫化接头环形胶带可供选择,质量可靠,使用寿命长;采用电机减速机或电动滚筒驱动,适应恶劣的现场工作环境;设有二次刮料装置,刮料干净无残留。
3、粉料系统
 粉料连续秤既能适时动态显示瞬时流量及累计流量,又具备计量精度高而稳定,且不受环境等因素干扰,计量精度可控制在±1%。
4、成品料仓:
 容量:10m3,通车宽度为4m。扩容后的成品料仓可保证运料车辆较长间隔时设备不间断工作,通车宽度的加宽,可满足大型车辆的通车要求以及相对降低对驾驶技术的要求。
900型稳定土拌合站设备性能特点:
1.搅拌机:搅拌有效长度大(搅拌机内净尺寸大于等于3.7米,搅拌叶片68片或搅拌机内净尺寸5米,搅拌叶片92片),双电机驱动,同步齿轮传动,动力强劲效率高,大容量,低充盈率,搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,生产量均超过额定值50t以上,外置轴承座,稳定性、密封性好,极大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。
2.配料皮带秤:采用成本相对较高的裙边皮带,较平皮带加挡料板的皮带机结构挡料效果好、耐用、寿命长。机架结构严谨,通用性高。电脑皮带秤传动部分有滚筒电机多种形式可选,采用品牌变频器调速控制。
3.骨料仓:斗容量大,上料斗加宽至3.6米易于高效生产。斗上配备标准格筛,有效排出超大粒径物料。物料调节门为缓释出料结构,无卡堵现象,便于保护配料皮带。
4.集料/成品皮带机:皮带加宽到1.2米,用料扎实,采用22#槽钢或10角铁骨架焊接结构,支架刚度高,不易变形。机架为分段/铰接式,便于多次拆装,经久耐用。
5.成品储料仓:容量大10-12m3储料能力高,便于配备各种装卸车辆。
6.粉料供给系统:水泥仓采用长锥体,大出料口结构,有效解决了水泥起拱现象,采用大口变频螺旋输送机与气动破拱器(选配),无水泥卡堵,有效的解决了因水泥卡堵造成的供料不匀现象。。
7.控制系统:采用高品质计算机及进口变频器,高精度专业计量控制仪表,各路独立计量,独立控制;采用无级变频调速,较电磁调速性能稳定,故障率低,便于维修和选用配件备品。电气部分采用通用电气元件,配套及时方便。
8.多种供水结构型式可供选择,精确可靠。
9.控制室采用钢骨架彩板保温结构,配备品牌冷暖空调,操作舒适,宽敞明亮。
 
稳定土拌合站,稳定土拌合设备适用于普通公路、高等级公路、高速公路、铁路、高速铁路、铁路客运专线及城市道路、运动场、机场、码头、水利工程等基层材料施工,并能达到连续生产多种搅拌均匀、配比准确的基层稳定材料。
稳定土拌合站。稳定土拌合设备适用材料范围:
1、石灰:生石灰(球磨机加工的的袋灰)或含水量不大于15%的人工消解的熟石灰。(颗粒径大小由工程要求另行处理解决)。
2、粒径不大于φ60mm,含水量不大于10%的土。
3、粒径不大于φ60mm,含水量不大于5%的砂石。
4、含水量不大于15%的粉煤灰。
5、各种散装水泥。
500吨稳定土拌合站,稳定土拌合设备适用于普通公路、高等级公路、高速公路、铁路、高速铁路、铁路客运专线及城市道路、运动场、机场、码头、水利工程等基层材料施工,并能达到连续生产多种搅拌均匀、配比准确的基层稳定材料。500吨稳定土拌合站,稳定土拌合设备的特点概述;
搅拌有效长度大(净尺寸大于等于3.3米、搅拌叶片60片,净尺寸大于等于3.7米搅拌叶片68片,净尺寸大于等于5米、搅拌叶片92片),双电机驱动,动力强劲效率高,大容量,低充盈率,搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,生产量均超过额定值50t以上(以其他厂家大部分产品为例,其产量多低于额定值),外置轴承座,稳定性、密封性极佳,极大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。
稳定土拌合站,水泥稳定土拌合站设备的工艺流程:
工程所需骨料分别用装载机装入各个料斗,开启料斗闸门,骨料落到皮带秤皮带上,各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料,然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置,所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称,螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料,送至搅拌装置内;搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头,均匀的喷洒在搅拌装置内,进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上螺旋浆片的搅拌下,受到浆片周向、径向、轴向力的作用,使物料产生挤压摩擦、剪切、对流,从而进行剧烈的强制搅合,并向出料口推移,当物料到达机内出料口时,各种物料已相互得到均匀的拌合,并具有了压实需要的含水量,此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上,由该皮带机输送到储料仓内,等待运料车到来后,由气缸控制的斗门开启,装车后斗门关闭,成品料运往施工现场。
 

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