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| 800型灰土拌合站配置清单 |
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| 作者:一公司 文章来源:拌和站网 点击数: 更新时间:2025/8/12 11:38:22 |
灰土拌合站设备生产能力从300t/h 至800t/h ,计量方式全部采用电脑变频调速计量,稳定故障率低,适合不同级配的需求, 能满足用户多种施工要求 ;计算机控制技术对全过程进行管理;具有手动、自动选择;为了提高稳定灰土混合料级配的均匀性,以及稳定土结合料较好的裹覆碎石和减少铺筑时的离析,灰土搅拌机采用双拌缸强制式稳定土搅拌站进行拌合。灰土二次搅拌厂拌设备使用二次搅拌工艺可以有效的解决水泥与集料粘结不足的问题,综合提高水泥稳定碎石混合料的使用性能。
灰土拌合站产品特点: 采用了电脑控制高速皮带和电子旋螺称。电脑皮带称通过自身荷重传感器,变频电机,控制调速皮带转速,从而实现单机连续自动定量给料,当需要改变物料配比时操作人员仅需按某种物料调整后的计算比量,调整其控制微机上的数定给定值,电脑称便可按新的给定值连续自动定量给料或配料,操作简单,计量准确度高。控制微机具有瞬时给料量和累计给料量自动显示的功能,为工人操作和工厂化的生产管理提供依据。供水系统的加水采用人工调节回水阀门的方法,调整成品含水量,它具有调节范围宽,结构简单,安装方便的特点。为清理、保养方便,在搅拌机底部设置了排料口。 灰土拌合站设备特点具体体现以下几个方面: 一搅拌系统: 1.搅拌机拌和物料均匀,轴承座外置与搅拌缸体脱离,稳定性、密封性佳,无污物渗入之忧,降低了保养工作量。 2.框架式底盘,强度高,安放牢固,稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置,机动灵活。 3.搅拌缸底部设清料窗口,便于内部物料清除。 4.搅拌机上无任何障碍物,直观可视且有足够的操作空间,方便检查维护。 5.电机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作稳定,耐冲击振动,抗过载能力强。 6.采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机,密布小浆叶大线速度方案,使物料在“沸腾”状态下快速推进,生产率高,拌和均匀生产过程连续稳定,且无需更换衬板,使用维护成本低。 二配料计量系统: 1.系统具有:开关机过程管理和状态检测功能,故障和过载报警及欠压保护功能,手动/自动操作形式,可储存配比、产量等数据,并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供支持. 2.皮带秤采用裙边皮带,效果好、耐用机架结构严谨通用性高。电子皮带秤采用变频器调速控制。 3.骨料仓:斗容量大,易于高效生产。斗上配备标准格筛,有效排出超大粒径物料。物料调节门为缓释出料结构,无卡堵现象,便于保护配料皮带。 4.集料/成品皮带机:采用角钢焊接结构,支架刚度高,不易变形。机架为分段/铰接式,便于多次拆装,经久耐用。 5.成品储料仓:容量加大储料能力高,便于配备各种装卸车辆。 6.粉料供给系统:采用大口变频螺旋输送机,无水泥卡堵,有效的解决了因水泥卡堵造成的供料不匀现象。 7.水泥仓:采用长锥体,大出料口结构,有效解决了水泥起拱现象。 8.骨料斗加宽。可直接用50型装载机上料,而不会产生混料。 9.采用压力信号和拉力信号计量,操作简单维修方便更不影响生产。 10.电脑调速,运行平稳,减少故障发生,提高工作效率。 11.多种粉料供给形式可选择:人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升机或散装水泥均可。 三系统的安全保护: 1.系统操作采用所见即所得的操作控制模式,上手迅速,操作简单,直观明了。 2.系统采用现场总线控制模式,可实现三级操作功能:控制计算机执行、智能控制仪表单独执行、变频器面板手动操作执行,从而使设备具有三种操作安全保护模式,性能得以提高。 3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能,为设备维护赢取时间,安全性得到进一步提升。 四整体结构上: 整套设备根据场地大小即可一字形布置又可L形布置,机动灵活。
灰土拌合站生产稳定土的机器设备集合,是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括:水泥罐体,计量输送设备,搅拌设备。水泥稳定土厂拌设备用于公路,城市道 路、广场、机场的基层稳定土 施工。可连续拌和生产不同级 配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。水泥稳定土可适用于各级公路的基层和底基层,水泥稳定中粒土和粗粒土用做基层时,水泥剂量不宜超过6%。必要时,应首先改善集料的级配,然后用水泥稳定。 对土的一般要求是易于破碎,满足一定的级配,便于碾压成型。 灰土拌合站设备功率: 灰土拌合站设备是生产稳定土的机器设备集合,其生产能力:通常是按单位小时计算理论生产量,生产能力从 300t/h 至800t/h。 灰土拌合站设备电功率计算公式为:(混料总方量× 功率 )/ 每小时产量×效率 =用电量。比如: 混合料搅拌站:(混料总方量)114502×120(功率)/(每小时产量×效率)300×80% =57251Kw·h
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